Máy tạo hạt cắt nguội sợi nhựa-

Máy ép đùn tạo hạt-cắt nguội nhựa là loại máy được thiết kế đặc biệt để ép đùn, làm nguội và cắt các vật liệu nhựa nóng chảy thông qua một khuôn cụ thể, cuối cùng tạo thành các hạt có hình dạng-thông thường. Nguyên lý làm việc cơ bản của Máy ép đùn tạo hạt cắt nguội nhựa-như sau: Đầu tiên, sau khi nguyên liệu nhựa thô (thường là nhựa phế thải hoặc nhựa tái chế) được nghiền, làm sạch và sấy khô, được thêm vào phễu của máy, chúng sẽ dần dần được vận chuyển về phía trước dưới sự quay của trục vít. Nhựa dần dần tan chảy và dẻo hóa do sức nóng bên ngoài của thùng và nhiệt ma sát sinh ra do tác động cắt của trục vít. Dưới áp suất, nhựa nóng chảy được đẩy qua các khuôn có hình dạng cụ thể (lỗ khuôn) bên trong đầu máy, tạo thành các dải liên tục. Các dải này được làm nguội và định hình nhanh chóng bằng vòng nước, bể chứa nước hoặc hệ thống làm mát không khí, cuối cùng chúng được cắt thành các hạt nhỏ đồng nhất bằng thiết bị cắt, thường được gọi là hạt nhựa.

Phạm vi ứng dụng của Máy ép đùn hạt-cắt nguội nhựa rất rộng, bao gồm hầu hết các vật liệu nhựa nhiệt dẻo thông thường. Chủ yếu bao gồm: Polyethylene (PE): chẳng hạn như polyethylene mật độ-cao (HDPE, thường dùng trong xô nhựa, nắp chai), polyethylene mật độ-thấp (LDPE, thường dùng trong màng nhựa, ống mềm) và polyethylene mật độ-thấp tuyến tính (LLDPE, cũng được sử dụng trong màng, v.v.).

nén feeder
Việc mở phễu được nén bởi hệ thống thủy lực.
Kiểm tra hoạt động bên trong bằng cửa kính và đèn chiếu sáng.
Hệ thống làm mát bằng nước - hệ thống làm mát bằng nước được điều khiển bằng van từ
Tất cả các vật liệu tiếp xúc với thùng đều được làm bằng thép không gỉ.
 

Máy đùn trục vít đơn
Máy đùn trục vít đơn được làm bằng khung chắc chắn, chịu tải nặng. Máy chạy không rung; Công việc phay được hoàn thành trên toàn bộ khung được trang bị hộp số, động cơ và ốc vít. Khung được làm bằng các ống vuông và thép dày ở phía trên.
 

Bộ thay đổi màn hình thủy lực
Mẫu bo mạch chính trạm kép.
Ủy ban kiểm toán đề xuất rằng việc rèn và xử lý nhiệt 38crmnal sẽ không bị biến dạng sau khi gia nhiệt và có thể được sử dụng.

Hệ thống cắt bề mặt khuôn dọc
Tốc độ cắt được điều chỉnh bằng bộ biến tần
Thương hiệu bộ chuyển đổi tần số: Đài Loan Delta
Lưỡi dao được làm bằng thép SKD-11
Khuôn được rèn từ vật liệu 38crmoala và bề mặt của nó được thấm nitơ và đánh bóng.

Thời gian dẫn:Theo số lượng và mùa, thời gian dẫn đầu là khác nhau.

1. Bảo tồn và tái chế tài nguyên: Đây là lợi thế cốt lõi.
2. Bảo vệ môi trường: Nhựa thải là nguồn gây “ô nhiễm trắng” chính, gây tác hại nghiêm trọng đến đất, nguồn nước và môi trường sinh thái, đặc biệt là sinh vật biển.
3. Lợi ích kinh tế rất đáng chú ý: Giá thành sản xuất hạt nhựa tái chế thường thấp hơn nhiều so với nhựa nguyên sinh. Đối với các nhà sản xuất sản phẩm nhựa, việc sử dụng hạt tái chế có thể giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
4. Giảm tiêu thụ năng lượng: Năng lượng cần thiết để sản xuất hạt nhựa tái chế thấp hơn nhiều so với năng lượng để chiết xuất và tổng hợp nhựa nguyên sinh từ dầu mỏ. Theo thống kê, sử dụng nhựa tái chế để sản xuất sản phẩm có thể tiết kiệm một lượng năng lượng đáng kể.
5. Thúc đẩy nâng cấp công nghiệp: Sự phát triển của ngành tái chế và tạo hạt nhựa đã thúc đẩy tiến bộ công nghệ, như công nghệ phân loại, công nghệ làm sạch và công nghệ sửa đổi.

Chú phổ biến: máy tạo hạt nhựa lạnh-, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy cắt hạt nhựa lạnh Trung Quốc-